五金件外觀檢測解決方案

    在五金件加工行業(yè)中，客戶對五金件加工產(chǎn)品的要求越來越高，生產(chǎn)廠家使用傳統(tǒng)的手動檢測方法不僅會增加企業(yè)的成本，而且還難以確保滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

    隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，機器視覺已進入企業(yè)。機器視覺系統(tǒng)配備高分辨率工業(yè)相機和組合光源視覺檢測系統(tǒng)，可滿足客戶對產(chǎn)品的高精度檢測要求，并根據(jù)產(chǎn)品的多種特性提高設(shè)備的適用性。五金件外觀檢測設(shè)備提供了一套代表性的通用和標準化參考解決方案，用于解決五金件行業(yè)中的產(chǎn)品外觀檢測問題。五金件外觀檢測設(shè)備的檢測內(nèi)容和性能特征如下：

    1.檢測五金件拋光表面上的沙孔和劃痕；識別并檢測在五金件上油印，絲印或移印打刻的字符信息，包括：字碼不清晰、字碼殘缺、字碼粗細不均勻、字符多印等不良。

    2.檢測要求：不良的砂孔面積和劃痕長度；

    3.檢測速度：攝像頭拍攝時間和視覺檢測時間；

    4.保留的可開發(fā)能力：字符/條形碼；

    5.輔助功能：提供砂面亮度數(shù)據(jù)的收集；讀數(shù)，尺寸/角度測量，形狀檢測，色差識別；

    6.設(shè)備采用半自動上料，自動檢測和自動剔除不良品。

    在零件加工過程中，必須測量加工零件的尺寸，以判斷工件是否合格。通過機器視覺系統(tǒng)檢測工件，通過放大圖像后獲得的圖像觀察工件的尺寸，并使用圖像測量軟件自動測量要測量的零件，以確定加工是否符合要求。

    基于機器視覺圖像處理技術(shù)研發(fā)的零件測量與檢測系統(tǒng)軟件采用區(qū)域選擇性自動測量。在進行零件測量之前，通過測量比例尺對尺寸進行校準。在測量過程中，通過鼠標框選要測量的區(qū)域，然后單擊測量按鈕以自動識別框中的邊緣并測量邊緣之間的距離，該距離是經(jīng)換算后的實際大小。

    對于大多數(shù)制造公司而言，他們的生產(chǎn)自動化越來越高，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求也越來越嚴格。使用機器視覺系統(tǒng)可以實現(xiàn)穩(wěn)定，連續(xù)和可靠的產(chǎn)品檢測，克服了手動檢測的缺點，例如易疲勞，個體差異和可重復(fù)性差等，它可以幫助公司提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。隨著制造業(yè)的發(fā)展，機器視覺將得到進一步發(fā)展和廣泛應(yīng)用。